在水資源管理方面，贛鋒鋰業(yè)ESG管理中關注的重要議題之一。在生產(chǎn)工藝中，贛鋒鋰業(yè)調(diào)整用水結(jié)構、改善耗水設備與工藝流程，從源頭上避免水資源的浪費。公司按照節(jié)水發(fā)展規(guī)劃，減少用水，定期維護和管理供水、用水設施、設備和器具，降低滲透率。同時，公司對設備冷卻水、冷凝水進行循環(huán)回收使用，有效提高水資源利用。
案例-馬洪工廠開展多樣工序回收廢水，挖掘廢水使用潛能廢水收處理裝置
馬洪工廠采用火法工序收集5個雨水池、二期污水站處理后的污水以及二期火法冷水塔排水，用于二期漿化冷水塔的補水工作。工廠采用濕法工序，在氣溫高的季節(jié)將濕法系統(tǒng)產(chǎn)生的部分二次冷凝水冷卻后，為工廠內(nèi)5座循環(huán)水塔做補水用。運行5個月期間，共收集水資源約94,607立方米，極大程度地減少了廢水排放，實現(xiàn)廢水有效利用。據(jù)推算，未來每年可實現(xiàn)回收水資源約240,000立方米。
案例-循環(huán)科技優(yōu)化產(chǎn)線，綜合高效利用水資源
在循環(huán)科技，鐵鋰酸浸車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)中水資源平均每天消耗500噸，主要利用制純水產(chǎn)生的濃水加自來水，而工廠內(nèi)有9套機械蒸汽再壓縮（MVR）設備，正常生產(chǎn)會產(chǎn)生大量二次蒸汽冷凝水。為提升水資源利用率，工廠對磷酸鐵鋰生產(chǎn)硫酸鋰產(chǎn)線進行了擴產(chǎn)改造，以三元回收現(xiàn)有生產(chǎn)負荷，直接用二次蒸汽冷凝水，剩余二次蒸汽冷凝水通過冷卻后回收，每天可實現(xiàn)回收1,000噸水，極大提升了水資源使用效率，從源頭上避免水資源的過多消耗。
